Компания HELLWIG предлагает полный пакет сервисных услуг для обслуживания специальных станков
В процессе тесного согласования с клиентом мы рассматриваем все целесообразные пути для создания специальных станков. К этому также относятся совместные технико-экономические изыскания вплоть до закупки подходящего базового станка, если такового у клиента нет.
Благодаря многолетним международным контактам компания HELLWIG может приобрести для Вас подходящий станок на мировом рынке. Если Вы пожелаете получить экспертное заключение и консультацию при покупке непосредственно на месте, мы сопроводим Вас к месту расположения желаемого станка и поможем компетентным советом.
Свяжитесь с нами, если планируете приобрести специальный станок или переоборудовать стандартный станок в специальный.
Вот несколько актуальных примеров:
Переоборудование токарно—карусельного станка марки SEDIN, диаметр планшайбы 2800 мм
- Конструирование и изготовление новых вертикальных салазок с четырьмя держателями резцов, управляющимися ЧПУ
- Конструирование и изготовление новых продольных салазок
- Комбинированные линейные направляющие скольжения для осей Х
- Модификация главного редуктора в автоматически регулируемую трансмиссию (с функцией постоянной скорости вращения)
- Установка автоматической блокировки траверс
- Полное обновление гидравлической системы
- Монтаж новой планшайбы с гидростатической опорой и автоматическим зажимом заготовки
- Геометрическая форма согласно стандартам DIN
- Установка нового электрооборудования с ЧПУ Siemens 840 D
- Документация
Переоборудование токарно—карусельного станка марки Dörries, диаметр планшайбы 2800 мм
- Геометрическая форма деталей согласно стандартам DIN
- Полная переборка механической части
- Конструирование и изготовление второго обрабатывающего узла для ускорения производственного цикла
- Перевод правой поворотной станции на индивидуальные осевые приводы
- Конструирование и изготовление револьверных головок на 4 места
- Переоборудование узла сверлильно-фрезерного шпинделя
- Переоборудование редуктора сверлильно-фрезерного шпинделя
- Модификация главного редуктора в автоматически регулируемую трансмиссию (с функцией постоянной скорости вращения, шпиндель S1, поворотный стол с позиционированием)
- Полная замена гидравлической системы на новую
- Автоматическая централизованная смазочная система
- Установка нового электрооборудования с ЧПУ Siemens 840 D
- Документация
Переоборудование токарно—карусельного станка с ЧПУ марки Schiess Froriep, диаметр планшайбы 3500 мм
- Геометрическая форма деталей согласно стандартам DIN
- Полная переборка механической части
- Переоборудование группы суппорта резца во фрезерный привод с фрезерной головкой и приёмным устройством
- Изготовление и монтаж защитного кожуха от брызг и стружки
- Изготовление и монтаж стационарной подъемной платформы оператора с согласованием конструкции и приёмкой сертифицированным в ЕС экспертом
- Установка нового электрооборудования с ЧПУ Siemens 840 D
- Консультирование по требованиям директив и стандартов ЕС и маркировке знаком CE для всего станка
Переоборудование токарно-карусельного станка марки Froriep, диаметр планшайбы 22000 мм
- Геометрическая форма деталей согласно стандартам DIN
- Конструирование и изготовление шпиндельной коробки
- Конструирование 4-ступенчатого привода с поддержкой технологии Master-Slave с общим усилием подачи 10 т
- Конструирование и изготовление новых сегментов станины общей длиной 26 000 мм
- Мероприятия по ремонту или переоборудованию сверлильного суппорта и центрирующего подшипника расточных оправок
- Централизованная смазочная система, управляемая с помощью реле времени
- Установка нового электрооборудования с ЧПУ Siemens 840 D
- Консультирование по требованиям директив и стандартов ЕС и маркировке знаком CE для всего станка
- Документация
Переоборудование токарно—карусельного станка марки SEDIN, диаметр планшайбы 4000 мм
- Конструирование и изготовление новых вертикальных салазок с четырьмя держателями резцов, управляющимися ЧПУ
- Конструирование и изготовление новых продольных салазок
- Комбинированные линейные направляющие скольжения для осей Х
- Модификация главного редуктора в автоматически регулируемую трансмиссию (с функцией постоянной скорости вращения)
- Установка автоматической блокировки траверс
- Полная замена гидравлической системы на новую
- Монтаж новой планшайбы с гидростатической опорой и автоматическим зажимом заготовки
- Геометрическая форма деталей согласно стандартам DIN
- Установка нового электрооборудования с ЧПУ Siemens 840 D
- Документация
Модернизация и переоборудование токарного станка Wohlenberg W 57
- Конструирование и изготовление беззазорного привода подачи (с поддержкой технологии Master-Slave)
- Модификация главного привода в автоматически регулируемый привод с функцией поддержания постоянной скорости вращения в пределах 4-х ступеней
- Модификация поперечных салазок в автоматически регулируемый по положению механизм индивидуального привода осей
- Установка тормозной системы для токарного шпинделя (ось С)
- Централизованная смазочная система, управляемая с помощью реле времени
- Конструирование и установка защитного устройства для планшайбы
- Установка нового электрооборудования с ЧПУ Siemens 840 D
- Документация